Kestabilan-jangka panjang peralatan ultra-bergantung bukan sahaja pada ketepatan pemesinan kilang, tetapi juga pada storan pasca pengeluaran-saintifik dan penyelenggaraan ketepatan tetap. Sebagai beban teras-yang mempunyai penanda aras untuk peralatan pemeriksaan semikonduktor, platform motor linear, CT industri dan peralatan laser femtosaat, gantri granit ialah komponen ultra-kepersisan bersepadu dengan rentang yang besar. Walaupun menggunakan-bahan asas granit hitam berketumpatan tinggi yang menampilkan modulus yang stabil dan prestasi redaman yang sangat baik, ia mungkin masih mengalami kerosakan permukaan penanda aras, tegasan tidak normal dan hanyutan ketepatan akibat penyimpanan yang tidak betul, perlanggaran pengendalian, gangguan alam sekitar dan kaedah pembersihan yang salah, yang secara langsung menjejaskan pengukuran dan output gerakan keseluruhan peralatan. Banyak perusahaan hanya mementingkan pemeriksaan kilang semasa pemerolehan sambil mengabaikan penyimpanan dan penyelenggaraan seterusnya, mengakibatkan pengecilan ketepatan yang tidak normal bagi-gantry berketepatan tinggi selepas tempoh perkhidmatan dan menyebabkan kerja semula yang tinggi dan kerugian masa henti. Berdasarkan pengalaman praktikal yang meluas dalam-projek gantri granit berskala besar, UNPARALLELED Group menyusun spesifikasi piawai yang boleh dilaksanakan untuk penyimpanan komponen gantri, perlindungan pengangkutan,{12}}penyelenggaraan operasi tapak dan penentukuran berkala, membantu pengguna mengekalkan ketepatan asal komponen untuk masa yang lama.
Berbeza daripada alat pengukur granit kecil, gantri granit besar menampilkan berat sendiri-berat, rentang panjang dan keadaan tegasan kompleks struktur komposit lajur dan rasuk, dan postur penyimpanannya memberi kesan ketara kepada keadaan tegasan dalaman. Ramai pelanggan meletakkan gantri secara rawak dengan cara condong, dengan-lapik satu sisi atau peletakan lantai terus semasa penyimpanan. Walaupun tiada kerosakan permukaan yang boleh dilihat berlaku, tekanan dalaman terpendam telah pun dihasilkan. Di bawah sokongan-jangka panjang yang tidak munasabah, rasuk gantri akan mengalami ubah bentuk rayapan perlahan, yang tidak dapat dilihat dengan mata kasar dan hanya boleh dikesan semasa pemasangan dan pentauliahan apabila kerataan dan menegak melebihi had terima, yang membawa kepada kerja pembaikan yang amat sukar.
Tapak simpanan yang layak adalah prasyarat utama. Lantai kawasan penyimpanan mesti mempunyai kapasiti galas yang mencukupi untuk mengelakkan pemendapan tanah dan keruntuhan setempat. Tapak ini hendaklah dijauhkan daripada sumber getaran seperti peralatan pengecapan, laluan kren dan unit kipas, kerana getaran frekuensi-rendah yang berterusan akan mengganggu pengagihan tegasan dalaman bahan batu. Penimbunan luar adalah dilarang untuk mengelakkan hakisan daripada cahaya matahari langsung, hujan dan kabus garam; kitaran suhu yang drastik akan menyebabkan ubah bentuk terma yang tidak sekata pada-gantry rentang besar. Kilang pesisir pantai perlu mengukuhkan langkah kalis lembap, kerana kelembapan yang tinggi bukan sahaja akan mempercepatkan kakisan bahagian terbenam logam, tetapi juga mengubah keadaan fizikal komponen tempatan melalui penembusan lembapan jangka panjang-ke dalam liang mikro batu. Persekitaran penyimpanan yang ideal hendaklah hampir dengan keadaan kerja bengkel suhu-malar untuk mengelakkan turun naik mendadak dalam suhu dan kelembapan.
Dari segi kaedah sokongan, sokongan-satu titik, sokongan-sebelah dan peletakan menegak condong adalah dilarang sama sekali. Gantri granit yang besar memerlukan sokongan fleksibel berbilang-mata yang diedarkan secara seragam pada kedudukan yang sepadan dengan titik tegasan yang direka bentuk, mengelakkan kawasan rasuk terampai yang lemah untuk menyerakkan berat sendiri-secara keseluruhan dan menghapuskan tegasan pekat setempat. Pad sokongan hendaklah diperbuat daripada granit kekerasan yang sesuai atau bahan penimbal polimer, dan blok keluli keras dilarang daripada sentuhan langsung dengan permukaan penanda aras ketepatan. Permukaan penanda aras pemasangan ketepatan hendaklah ditutup dengan filem pelindung kalis habuk- khas tanpa gam pelekat yang kuat, menghalang gam sisa daripada menembusi ke dalam liang batu selepas penyingkiran filem. Permukaan sisi yang tidak-memproses hendaklah kalis habuk-dengan tanda produk yang jelas untuk mengelakkan terkehel titik angkat dan perlanggaran semasa pengangkatan. Penimbunan berbilang lapisan komponen gantri adalah dilarang sama sekali dalam apa jua keadaan, kerana berat komponen atas akan menyebabkan ubah bentuk mampatan yang tidak dapat dipulihkan dan kerosakan pada komponen yang lebih rendah.
Pengangkatan dan pengangkutan ialah -pautan berisiko tinggi dalam penyelenggaraan ketepatan, walaupun untuk pengendalian jarak-pendek. Kebanyakan kerosakan tepat berlaku semasa pengangkutan sekunder dan bukannya pengeluaran kilang. Titik angkat mesti mengikut kedudukan yang ditanda kilang dengan ketat tanpa pelarasan rawak, untuk mengelakkan tekanan dalaman yang disebabkan oleh herotan tegasan semasa mengangkat. Kelajuan mengangkat dan menurunkan hendaklah dikawal dengan baik untuk mengelakkan perlanggaran, menyeret dan bergolek. Permukaan penanda aras tanah ketepatan hendaklah ditutup sepenuhnya dengan plat pelindung, dan tali tidak dibenarkan untuk terus menyentuh permukaan mesin ketepatan. Gantri hendaklah diletakkan perlahan-lahan pada pad sokongan pratetap selepas pengangkutan dan bukannya dijatuhkan secara ganas. Selepas kedudukan, pemeriksaan semula ketepatan segera-tidak disyorkan. Tegasan dalaman gantri granit besar memerlukan masa berdiri yang mencukupi untuk dilepaskan, dan pengesanan ketepatan hanya boleh dilakukan selepas suhu komponen seimbang sepenuhnya dengan suhu ambien.
Selepas perkhidmatan rasmi di-tapak, penyelenggaraan harian tertumpu terutamanya pada tiga aspek: pembersihan standard, kawalan alam sekitar dan pengelakan kesan luaran. Ramai di-pengendali tapak menggunakan kain buruk biasa, kertas pasir atau pengikis keras untuk membersihkan permukaan penanda aras granit, atau menggunakan agen pembersih asid dan alkali yang kuat, yang mudah mencalar permukaan tanah paras nano, membentuk lubang mikro dan merosakkan kerataan asal. Kaedah pembersihan yang betul ialah menggunakan-kain lembut bebas habuk yang dipadankan dengan agen pembersih neutral khas untuk menghilangkan habuk permukaan dan kotoran minyak mikro. Dalam persekitaran bengkel semikonduktor, mendakan ejen pembersih sisa mesti dielakkan. Permukaan hendaklah dikeringkan tepat pada masanya selepas dibersihkan untuk mengelakkan pengekalan cecair jangka panjang-dalam alur dan celah bahagian terbenam logam.
Semasa operasi peralatan, beban berlebihan pada permukaan penanda aras gantri granit adalah dilarang. Penimbunan rawak alatan dan bahan kerja pada kawasan penanda aras ketepatan akan mengubah keadaan tegasan komponen di bawah-beban tambahan jangka panjang. Sementara itu, pengurusan alam sekitar bengkel hendaklah diperkukuh untuk mengurangkan-turun naik suhu drastik jangka pendek. Percikan api kimpalan dan serpihan logam daripada penyelenggaraan peralatan di sekeliling hendaklah dihalang daripada percikan pada permukaan gantri, kerana sisa besi dalam liang batu akan membentuk kesan karat dan mencemarkan permukaan penanda aras.
Sebagai tambahan kepada perlindungan fizikal, penentukuran ketepatan berkala adalah bahagian penyelenggaraan yang amat diperlukan. Ketepatan gantri granit tidak akan kekal. Mekanisme penentukuran tetap mesti diwujudkan untuk menampung-beban jangka panjang, perubahan persekitaran dan pengubahsuaian peralatan. Kitaran penentukuran dirumus mengikut piawaian metrologi antarabangsa termasuk DIN, ASME, JIS dan GB serta keadaan kerja peralatan sebenar. Alat ujian profesional seperti interferometer laser, tahap elektronik dan penguji kekasaran digunakan untuk mengesahkan penunjuk teras termasuk kerataan rasuk, menegak antara rasuk dan lajur, dan ketepatan kedudukan lubang pelekap utama. Semua instrumen penentukuran mesti diperakui oleh institusi metrologi untuk memastikan data ujian boleh dikesan. Setelah sisihan ketepatan dikesan,-di tapak sendiri-pengisaran dan pembaikan adalah dilarang. Pembaikan gantri besar memerlukan{10}bengkel suhu malar profesional dan juruteknik pengisaran kanan dan{11}}pengisaran tapak yang buta akan secara langsung menyebabkan komponen dikikis kerana keadaan tapak yang tidak mencukupi.
Penyelenggaraan storan penutupan jangka-panjang sering diabaikan oleh pengguna. Gantri granit tidak boleh terdedah secara langsung semasa penutupan peralatan. Semua permukaan kerja memerlukan pembersihan menyeluruh dan perlindungan anti-karat hendaklah dilaksanakan untuk bahagian logam terdedah seperti lengan berulir dan sisipan pengedap. Permukaan penanda aras ketepatan hendaklah ditutup dengan pad kalis-habuk dan penutup habuk bersepadu untuk mengasingkan habuk dan lembapan. Pemeriksaan alam sekitar yang kerap diperlukan untuk memeriksa pemeluwapan dan pengumpulan air.