Plat permukaan granit, juga dikenali sebagai jadual pemeriksaan marmar, umumnya jatuh ke dalam dua kategori: plat standard (persegi atau segi empat tepat) dan plat berbentuk adat (bentuk lain). Untuk memastikan sendi yang ketat dan tepat selepas pemasangan, pemeriksaan plat permukaan granit mengikut piawaian industri yang ketat, yang meliputi toleransi dimensi, toleransi kebosanan, dan toleransi sudut.
1. Toleransi kebosanan
Kebosanan merujuk kepada sejauh mana permukaan plat granit adalah walaupun. Faktor ini secara langsung mempengaruhi kelancaran keseluruhan permukaan siap selepas pemasangan.
Kaedah Pengukuran:
Keluli ketepatan lurus, memenuhi keperluan pengukuran, diletakkan secara menyerong di seluruh permukaan plat. Oleh kerana ciri -ciri batu semulajadi, jurang kecil akan muncul di antara permukaan lurus dan plat. Pengukur perasaan digunakan untuk mengukur jurang ini.
Sekiranya panjang plat pepenjuru melebihi 1000 mm, keluli 1000 mm lurus digunakan untuk memeriksa permukaan dalam segmen.
Jurang yang diukur terbesar mewakili toleransi kebosanan plat.
2. Toleransi Dimensi
Toleransi ketebalan berbeza -beza bergantung kepada ketebalan plat:
Untuk plat kurang daripada atau sama dengan tebal 15 mm: toleransi ± 1.0 mm (bermakna ketebalan boleh 1.0 mm di atas atau di bawah nilai nominal).
Untuk plat> tebal 15 mm: toleransi ± 2.0 mm merentasi plat yang sama.
Panjang & Lebar: Saiz tidak boleh melebihi had yang ditentukan, tetapi boleh sedikit kurang daripada dimensi nominal.
Alat Pengukuran:
Penguasa keluli dengan skala 1.0 mm untuk panjang dan lebar.
Caliper Vernier dengan resolusi 0.1 mm untuk ketebalan.
3. Toleransi sudut
Untuk plat standard, sudut antara permukaan atas dan tepi sampingan mestilah tepat 90 darjah. Untuk plat berbentuk adat, toleransi sudut ditentukan oleh persetujuan antara pembekal dan pelanggan.
Kaedah Pengukuran:
Satu persegi keluli ketepatan 90 darjah diletakkan dengan kelebihan tepi panjangnya terhadap sisi panjang plat, dan kelebihan pendek terhadap bahagian pendek. Tolok perasaan digunakan untuk mengukur sebarang jurang antara plat dan tepi pendek persegi. Pengukuran diambil untuk kedua -dua pepenjuru atau semua empat sudut, dan jurang terbesar dicatatkan sebagai toleransi sudut.
Mengapa pemeriksaan penting:
Pemeriksaan tepat asas granit memastikan mereka memenuhi keperluan perhimpunan ketepatan dalam industri seperti pemesinan CNC, metrologi, dan pembuatan ketepatan tinggi. Kawalan dimensi yang betul menghalang jurang pemasangan, meningkatkan hubungan permukaan, dan menjamin kestabilan jangka panjang.