Kekerasan granit adalah faktor kritikal yang menentukan aplikasi praktikal, hayat perkhidmatan, dan prestasi keseluruhannya. Biasanya dinyatakan menggunakan skala kekerasan Mohs atau Shore, parameter ini secara langsung memberi kesan kepada kesukaran pemesinan, rintangan haus dan kestabilan dimensi. Memilih granit yang betul memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap persekitaran penggunaan yang dimaksudkan.
Semasa peringkat pemprosesan, kekerasan granit memainkan peranan yang menentukan. Granit yang lebih lembut dengan kekerasan Mohs 3–4 lebih mudah untuk dipotong, dikisar dan digerudi, menjadikannya sesuai untuk komponen berbentuk-kompleks seperti tapak instrumen dengan alur. Kecekapan pemprosesan boleh sehingga 40% lebih tinggi berbanding dengan batu yang lebih keras. Walau bagaimanapun, permukaan granit yang lebih lembut lebih terdedah kepada calar dan dalam aplikasi ketepatan,-penggunaan jangka panjang boleh mengakibatkan sisihan kerataan melebihi 0.02mm/m. Sebaliknya, granit berkekerasan tinggi-dengan kekerasan Mohs 5–6 memerlukan perkakas berlian, yang meningkatkan kos pengeluaran sebanyak 20–30%, tetapi mencapai kualiti permukaan yang unggul, selalunya dengan kekasaran di bawah Ra0.8μm. Ini menjadikannya amat sesuai untuk{17}}alat pengukur ketepatan tinggi dan peralatan.
Kekerasan granit juga sangat mempengaruhi rintangan haus dan hentaman. Batu dengan kekerasan Shore melebihi 70HS menawarkan rintangan haus yang luar biasa, mengekalkan haus tahunan dalam lingkungan 0.01mm dalam-persekitaran hubungan tinggi seperti sokongan laluan pandu alat mesin dan memanjangkan hayat perkhidmatan sebanyak tiga hingga lima kali ganda berbanding jenis yang lebih lembut. Namun, kekerasan yang lebih tinggi berkorelasi dengan peningkatan kerapuhan; di bawah impak yang teruk, granit tersebut mungkin retak, mengehadkan penggunaannya dalam persekitaran-getaran. Granit kekerasan sederhana- hingga-rendah, dengan kekerasan Shore 50–60HS, mempamerkan keliatan dan daya tahan hentaman yang lebih besar, menjadikannya sesuai untuk meja kerja makmal atau tapak yang memerlukan pergerakan yang kerap.
Pengekalan ketepatan adalah satu lagi kawasan di mana kekerasan penting. Granit{1}}kekerasan tinggi menampilkan struktur kristal yang lebih tumpat dan pekali pengembangan terma yang lebih rendah (biasanya Kurang daripada atau sama dengan 5×10⁻⁶/ darjah ), memberikan kestabilan dimensi yang sangat baik walaupun dalam bengkel dengan suhu turun naik. Ini memastikan ketepatan tahap-mikron dalam tempoh yang panjang. Granit yang lebih lembut, sebaliknya, lebih mudah terdedah kepada kelembapan dan variasi tekanan, membawa kepada ubah bentuk kecil dan mengehadkan kesesuaiannya kepada aplikasi yang kurang kritikal seperti pangkalan sokongan untuk peralatan am. Selain itu, permukaan yang lebih keras menahan habuk dan pengumpulan minyak, memudahkan penyelenggaraan dan mengekalkan ketepatan.
Dalam amalan, memilih kekerasan granit yang sesuai melibatkan pengimbangan kebolehmesinan, rintangan hentaman dan keperluan ketepatan. Untuk instrumen berketepatan tinggi-, granit dengan kekerasan Mohs 5 atau lebih tinggi disyorkan. Granit-kekerasan sederhana sangat sesuai-untuk persekitaran yang mempunyai kesan yang kerap, manakala jenis yang lebih lembut boleh dipilih untuk komponen yang rumit dan tidak teratur dengan kemudahan pemprosesan menjadi keutamaan. Pemadanan bertimbang rasa bagi parameter kekerasan memastikan prestasi maksimum, ketahanan dan kecekapan-kos.