Alat pengukur seramik dijual pada kekerasan, dan padang jualan tidak salah - blok tolok alumina dan zirkonia, probe dan permukaan rujukan menahan haus kasar dengan cara keluli dan juga granit tidak dapat dipadankan. Perkara yang cenderung diketepikan oleh nada itu ialah kekerasan dan keliatan bukanlah sifat yang sama, dan seramik adalah keras dalam dimensi yang menjadikannya mudah terdedah kepada yang lain. Bahan yang tahan calar masih boleh retak di bawah hentakan yang bahan yang lebih lembut dan lebih mulur akan mudah terkoyak.
Untuk makmal yang telah membuat pelaburan dalamperalatan mengukur seramik, memahami bahawa perbezaan itulah yang sebenarnya melindunginya.
Kekerasan Bukan Keliatan - Sebab Seramik Retak Daripada Bengkok
Seramik teknikal mencapai rintangan hausnya melalui struktur kristal tegar dengan ubah bentuk plastik yang sangat terhad. Logam menyerap hentaman dengan mengubah bentuk - lekuk, calar, tenaga yang terlesap melalui hasil bahan. Seramik hampir tidak mempunyai mekanisme yang setara. Tenaga kesan yang permukaan logam akan menyerap melalui ubah bentuk, permukaan seramik tahan secara elastik sehingga ia tidak, dan mod kegagalan pada ketika itu adalah retak dan bukannya lekuk.
Bahagian yang berbahaya ialah banyak retakan ini bermula secara mikroskopik. Retakan sub-mikro permukaan-dari hentaman kecil - tolok jatuh beberapa sentimeter ke atas bangku keras, probe yang terhantuk pada tepi lekapan - boleh tidak kelihatan kepada pemeriksaan visual rutin dan masih merambat di bawah kitaran haba atau mekanikal berulang sehingga akhirnya sampai ke permukaan atau kes yang teruk dan menyebabkan kerosakan yang teruk secara tiba-tiba.
Kejutan Terma: Mekanisme Kerosakan Kebanyakan Makmal Memandang remeh
Kesan mekanikal mendapat sebahagian besar perhatian dalam prosedur pengendalian, tetapi kejutan haba menyebabkan jumlah kerosakan seramik yang setanding dalam makmal metrologi, dan ia adalah jauh kurang intuitif untuk dijaga. Seramik secara amnya mempunyai kekonduksian terma yang rendah, yang bermaksud perubahan suhu yang pantas mewujudkan kecerunan terma yang curam antara permukaan dan teras bahagian - permukaan mengembang atau mengecut lebih cepat daripada yang boleh diikuti oleh bahagian dalam, dan ketidakpadanan itu menjana tegasan dalaman.
Ini muncul dalam situasi makmal biasa lebih kerap daripada yang orang jangkakan: blok tolok seramik yang dialihkan terus dari kabinet storan panas ke dalam bilik ukuran yang lebih sejuk, atau lebih teruk, dikendalikan dengan tangan kosong selepas duduk dalam suhu-kes stabil - pemindahan haba daripada sentuhan kulit sahaja sudah cukup untuk memulakan tekanan haba pada bahagian yang cukup sensitif. Amalan paling selamat ialah membenarkan alatan seramik menyesuaikan diri dengan persekitaran pengukuran ambien untuk tempoh rendam yang ditetapkan sebelum digunakan, dan bukannya menganggap penyamaan pantas adalah cukup baik.
Amalan Pembersihan Yang Melindungi, dan Amalan Yang Merosakkan
Pembersihan kasar adalah risiko yang jelas dan kebanyakannya dielakkan oleh juruteknik terlatih. Risiko yang kurang jelas ialah pembersihan kimia. Sesetengah pelarut dan agen pembersih boleh bertindak balas dengan fasa pengikat seramik atau rawatan permukaan melalui pendedahan berulang, secara beransur-ansur merendahkan integriti permukaan dengan cara yang tidak kelihatan serta-merta. Berpegang kepada agen pembersih yang disahkan khusus untuk gred seramik yang digunakan - dan bukannya apa-apa pelarut yang berada di atas bangku - ialah amalan mudah yang menghalang bentuk degradasi permukaan terkumpul yang perlahan yang mudah terlepas sehingga pemeriksaan penentukuran mendedahkannya.
Lap percuma-lint adalah penting atas sebab yang kurang jelas daripada yang diandaikan oleh kebanyakan orang: ia bukan sahaja untuk mengelakkan pencemaran gentian pada permukaan pengukur, ini juga tentang mengelakkan zarah kasar yang terperangkap dalam-bahan pengelap yang berkualiti rendah, yang boleh menghasilkan calar halus pada permukaan yang cukup keras untuk menahan kebanyakan sentuhan tetapi tidak kebal daripada lelasan mengelap zarah berulang kali.
Penyimpanan dan Pengendalian: Tempat Kerosakan Paling Boleh Dicegah Sebenarnya Berlaku
Audit sejarah kerosakan pada kebanyakan alatan seramik dalam makmal kerja dan storan serta pengendalian mengambil kira sebahagian besar daripadanya - bukan proses pengukuran itu sendiri. Beberapa amalan membuat perbezaan yang tidak seimbang:
Lekapan storan khusus yang menyokong bahagian tanpa titik-memuatkan satu kawasan sentuhan, memandangkan permukaan keras yang terletak pada permukaan keras lain menumpukan tegasan pada titik sentuhan.
Prosedur pengendalian yang konsisten - kakitangan terlatih menggunakan titik angkat yang ditetapkan dan bukannya lokasi cengkaman ad hoc, terutamanya untuk probe dan-komponen bahagian nipis yang lebih terdedah kepada tegasan lentur berbanding blok tolok pukal.
Insiden jatuh atau impak yang didokumenkan, walaupun kecil. Bahagian yang telah digugurkan dan "kelihatan baik" ialah senario yang mana sub-mikro permukaan-retak adalah kemungkinan sebenar dan insiden yang didokumenkan sekurang-kurangnya menandakan bahagian itu untuk pemeriksaan yang lebih teliti atau kelayakan semula daripada meneruskan perkhidmatan secara senyap.
Maksud Ini untuk Menyumber Alat Pengukur Seramik
Pencegahan bermula dengan bahagian itu sendiri, bukan hanya prosedur pengendalian di sekelilingnya. Komponen seramik yang dihasilkan dengan kawalan proses yang lebih ketat - lebih sedikit lompang dalaman, struktur butiran yang lebih konsisten - sememangnya mempunyai rintangan yang lebih baik terhadap permulaan retakan-mikro di bawah keadaan pengendalian yang sama daripada bahan gred-yang lebih rendah. Kami memesinan komponen seramik ketepatan dan permukaan pengukur sebagai sebahagian daripada barisan pembuatan ketepatan kami yang lebih luas, dan pengajaran praktikal daripada kerja itu adalah konsisten dengan apa yang ditunjukkan di lapangan: kualiti proses pada tahap bahan dan disiplin pengendalian dalam makmal bukanlah isu yang berasingan - alat seramik yang dibuat dengan baik-masih memerlukan pengendalian yang baik, tetapi pengendalian yang tidak baik tidak akan bertahan lama.