Industri bateri litium biasanya tidak diperkatakan dalam nafas yang sama seperti metrologi semikonduktor, tetapi peralatan di sebalik kawalan kualiti bateri telah menumpu dengan ketepatan-standard pengukuran selama beberapa tahun sekarang - danasas mesindi bawah peralatan itu terpaksa bersaing.
Sebab Pemeriksaan Bateri Menjadi Lebih Menuntut
Pemeriksaan bateri awal sebahagian besarnya tertumpu pada mengesan kecacatan yang jelas: dimensi keluar-daripada-sel spesifikasi, kerosakan yang boleh dilihat, kerosakan elektrik yang teruk. Memandangkan format sel semakin nipis dan ketumpatan tenaga meningkat, keperluan pemeriksaan telah beralih ke arah menangkap sisihan dimensi aras mikron-, variasi ketebalan salutan dan ralat penjajaran elektrod - jenis kecacatan yang tidak menyebabkan kegagalan serta-merta tetapi muncul kemudian sebagai hayat kitaran yang berkurangan atau, dalam kes yang lebih teruk, dalam kes yang lebih teruk. Peralatan salutan perovskite dan sistem penjajaran elektrod kini secara rutin menentukan ketepatan kedudukan yang akan dianggap sebagai-gred CMM sedekad lalu, bukan gred-garisan-pengeluaran.
Peralihan itu mengubah perkara yang perlu dilakukan oleh pangkalan mesin. Mesin salutan atau{1}}platform ujian sel yang bergetar, hanyut secara terma merentasi anjakan atau melentur sedikit di bawah berat gantri yang bergerak akan memperkenalkan bunyi ukuran yang kelihatan, di atas kertas, seperti kecacatan bateri - sedangkan peralatan itu sebenarnya terletak kepada pengendali.
Maksud Ini untuk Pilihan Bahan Asas
Besi tuang dan rangka keluli yang dikimpal, yang lama menjadi lalai untuk peralatan pengeluaran, membawa dua kelemahan dalam konteks ini: ia mengekalkan tekanan dalaman daripada pembuatan yang boleh berehat secara perlahan selama beberapa bulan penggunaan, dan ia bertindak balas terhadap perubahan suhu - biasa di lantai kilang yang menjalankan berbilang syif - lebih pantas dan kurang dapat diramalkan daripada batu. Pangkalan granit menyelesaikan kedua-dua masalah sekaligus: dimensi stabil sepanjang hayat perkhidmatan peralatan, dan perlahan dan seragam dalam cara ia bertindak balas terhadap perubahan suhu ambien, yang menjadikan pampasan terma dalam perisian kawalan jauh lebih dipercayai.
Pertimbangan praktikal yang muncul berulang kali apabila menentukan asas granit untuk pemeriksaan bateri atau peralatan salutan:
Muatan kapasiti pada skala. Talian pemeriksaan bateri selalunya memerlukan larian granit yang panjang dan berterusan - kadangkala beberapa meter - untuk menyokong perjalanan gantri, yang memerlukan pengilang mempunyai kapasiti pemesinan untuk stok sekeping-yang besar dan bukannya menyertai bahagian yang lebih kecil.
Toleransi kerataan dipegang merentasi panjang kerja penuh, bukan hanya di tengah, kerana penjajaran elektrod dan pemeriksaan keseragaman salutan berlaku di seluruh lebar bahan yang sedang diproses.
Peredam getaran, kerana talian ini biasanya berjalan berhampiran peralatan pengeluaran lain, bukan dalam makmal metrologi terpencil.
Trend Lebih Besar
Apa yang sebenarnya berlaku ialah "peralatan pengeluaran" dan "peralatan ukuran" sedang menumpu dalam sektor bateri. Talian salutan semakin perlu digandakan sebagai sistem pemeriksaan sebaris dan itu mengaburkan garis antara apa yang dahulunya adalah-pangkalan mesin lantai kilang dan apa yang pernah menjadi platform metrologi gred-makmal. Granit, yang telah menghabiskan beberapa dekad sebagai pilihan lalai untuk yang terakhir, semakin muncul dalam bekas - bukan kerana ia bergaya, tetapi kerana keperluan toleransi akhirnya mengikuti apa yang bahan sentiasa mampu menyokongnya.
Untuk pembina peralatan yang menentukan pangkalan hari ini, pengambilan praktikal adalah untuk merawat -keperluan ketepatan talian bateri seperti cara anda mengendalikan spesifikasi instrumen metrologi, bukan spesifikasi mesin-pengeluaran - kerana semakin, itulah peralatan sebenarnya.